О КОМПАНИИ

RACK5 – российский производитель телекоммуникационных конструкций и оболочек – работает на рынке России с 2006 года. Основная область деятельности компании – разработка и производство 19-дюймовых конструкций, предназначенных для размещения пассивного и активного телекоммуникационного оборудования.
В настоящий момент ассортимент выпускаемой продукции насчитывает более 200 модификаций 19-дюймовых шкафов, открытых стоек и аксессуаров к ним.
Производственные мощности на заводах в России оснащены высокотехнологичным импортным оборудованием, это обеспечивает качество выпускаемой продукции на уровне производителей Европы и США. Станочный парк представлен такими известными марками, как AMADA, TRUMPF, Finn-Power.
Технологические линии производства дают возможность выпускать до 1000 единиц конструктивов оболочной конструкции в месяц.
На складе готовой продукции поддерживается 95% всего ассортимента RACK5, что позволяет нашим клиентам оперативно восполнять свои складские запасы и осуществлять поставки необходимого оборудования на объекты в кратчайшие сроки.
Реализация продукции RACK5 осуществляется через сеть дистрибьюторов, основными клиентами которой являются оптовые телекоммуникационные и электротехнические компании России.
Система менеджмента качества, действующая на производствах RACK5 соответствует требованиям международного стандарта ISO 9001. Вся производимая продукция соответствует ГОСТ.


ПРОИЗВОДСТВО
  Не секрет, что каждое существующее металлообрабатывающее предприятие специализированно на выпуске того или иного вида продукции. Относится это не только к перечню используемого оборудования, но и к специализации конструкторского персонала, уровню кооперации, наработанных схем и способов выполнения поставленных задач.
Производства RACK5 оптимизированы именно для разработки и изготовления металлических конструкций, предназначенных для размещения пассивного и активного телекоммуникационного оборудования. Высокий уровень автоматизации производств обеспечивает необходимую производительность и высокое качество продукции RACK5 , а высоко квалифицированный персонал и новейшие методы моделирования, позволяют нам разрабатывать конструкции, отвечающие постоянно растущим потребностям ИТ рынка.

Процесс производства телекоммуникационного оборудования Rack5 включает в себя следующие этапы:


Разработка
Для разработки и проектирования телекоммуникационного оборудования RACK5 применяются современные методы трехмерного моделирования при помощи CAD систем, это позволяет сократить время на разработку новой продукции и поиск решений. Часть задач по расчету физических характеристик делается до изготовления новых видов продукции, однако для тестирования новинок всегда производятся опытные образцы.


Раскрой металла - станки для раскроя металла с УЧПУ
Раскрой металла осуществляется на комбинированных пресс-ножницах, при этом точность изготовления заготовок составляет 0,1 мм., это обеспечивается техническими возможностями оборудования и гарантируется современной системой контроля качества.
Использование этого типа станков, исключает наличие разного рода зазубрин и рваных краев обрабатываемого металла, что является важным моментом в производстве телекоммуникацион-
ных шкафов и стоек, поскольку не качественно обработанная поверхность может приводить к получению травм при сборке и обслуживании готового изделия.


Вырубка - высокоточные координатно-пробивные станки
При помощи координатно-пробивных станков получают отверстия и контуры разной степени сложности. Процесс вырубки полностью автоматизирован, это позволяет исключить возможные ошибки в результате влияния человеческого фактора. Кроме того, современные станки обеспечивают высокую степень производительности и практически неограниченные возможности обработки металла.


Гибка металла - универсальные листогибочные пресса с ЧПУ
Для гибки металла используются гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ. Высокотехнологичное ЧПУ имеет ряд новшеств: диагностика столкновения между деталью и станком, автоматическая система измерения углов и графическое изображение заготовки. Интегрированная с ЧПУ цифровая система измерения углов позволяет контролировать точность угла гибки. Благодаря высоким характеристикам данных прессов, обрабатываемые детали сохраняют изначальные показатели тех участков металла, которые находится вдоль оси изделия, это позволяет исключить возможные деформации детали не предусмотренные тех. заданием. Использование этого типа прессов позволяет производить сложные детали с минимальными допусками, что является залогом качества конечного продукта.


Сварка – роботизированные установки для контактной сварки
Сварочные работы это один из самых важных пунктов в технологическом процессе производства телекоммуникационных шкафов и стоек, поскольку для получения правильной геометрии детали и требуемой механической прочности, необходима высокое качество и точность сварных соединений. Именно поэтому для выполнения сварочных работ при производстве телекоммуникационного оборудования RACK5 используются сварочные роботы. Помимо высокого качества и точности при выполнении сварочных работ, использование роботизированной сварки позволяет сократить время операции в 3-4 раза по сравнению со временем необходимым для выполнения той же операции человеком.


Нанесение полимерного покрытия
Окончательным этапом в производстве оборудования RACK5 является нанесение защитного полимерного покрытия на изделия. Окраска изделий производится на автоматизированных линиях порошково-полимерной окраски, это современная экономичная технология, позволяющая получать качественное покрытие с отличными эксплуатационными характеристиками. Покрытие формируется из полимерных порошков, которые напыляют на предварительно подготовленную поверхность изделия с применением электростатического поля высокого напряжения. Затем в печи под определенной температурой проходит процесс полимеризации. В результате создается ударопрочное покрытие толщиной 30-250мкм с высокими антикоррозийными и электроизоляционными свойствами, стойкостью к растворам щелочей, кислот и органическим растворителям, с температурным диапазоном работы от -60 до +150С. Срок службы порошкового покрытия в 10-15 раз превышает срок службы эмалевого. Точное соблюдение технологии напыления позволяет гарантировать высокую атмосферостойкость, прочность, долговечность покрытия и отличный внешний вид изделия.


Качество продукции
Залогом стабильного качества продукции RACK5 является современное оборудование, высокий уровень автоматизации, а также внутрипроизводственный технический контроль, что подтверждается системой международного стандарта ISO 9001:2000 в соответствии с которым сертифицированны производства.
Все технологические процессы, начиная от разработки продукции, подбора сырья и материалов, до ее упаковки, обеспечены всеми необходимыми средствами и контролем.
Все это, гарантирует нашим потребителям высокий уровень качества продукции RACK5.